干濕物料粉碎機也叫雙級錘式粉碎機,煤矸石粉碎機,頁巖,煤炭,雙級無篩底粉碎機等，是在老式單級錘式破碎機的基礎上改進而來的，算是一種較新型結構的雙級無篩底粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。該機型能很好的解決露天生產時物料含水量大的缺點，該機為無篩網設計不會導致機器堵塞問題的出現，因為雙級粉碎機在設計上是沒有篩底與篩網的，所以就算是物料水分點再大，也不會發生堵塞的，下雨天也可以正常的生產。另外該雙級粉碎機雖然沒有篩底，但是采用上下兩級轉子粉碎，出料粒度更均勻，而且超細，可以控制在2毫米以下。可用于對煤矸石、煤渣、頁巖、建筑垃圾等的粉碎作業，是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的機型。根據用戶物料特性可把錘頭更換為錘片，適合粉碎飼料等不堅硬物料。

干濕物料粉碎機錘頭式適用于粉碎含水量小于25%或大于80%硬度不高的物料，如：玻璃、濕料、煤矸石、爐渣、頁巖、煤炭、焦炭、泥土、生熟石灰、礦石之類等物料。
干濕物料粉碎機錘片式適用于粉碎物料含水量高且硬度不高的物料，如：化肥結塊，煤泥結塊，黃土，藥材，植物的枝干，有機肥里的石子等。

原料從進料口進入破碎腔內，一組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進行拍打，互相粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，再進入二組錘頭進行反復拍打，兩組錘頭對物料進行高速拍打式粉碎，當物料粉碎到一定細度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細度。金聯機械生產的雙級濕料粉碎機采用的是活動錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調換位置繼續使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時在出料處無篩底的設計在粉碎煤矸石，頁巖，煤炭，煤渣等各類濕料時不會出現堵塞現象。

一、雙轉子上下雙級粉碎機：互相串連的兩套轉子，使經上級轉子擊碎的物料產即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
二、沒有篩網篦底，高濕物料，絕不堵塞：傳統的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，易發生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。
沒有篩網篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞，進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產。該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現象。
三、雙轉子兩段粉碎，產量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
四、耐磨組合錘頭：高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
五、獨特的移位調隙技術：錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
六、液壓手動啟動機殼：只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

傳統的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎，但缺點很多。

1、是產量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣易堵塞粉碎機篩底，干轉圈不下料。

2、是破碎比要求嚴格，出料粒度粗，達不到制磚要求。

3、是運行成本高，產量低直接導致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費、磨損、工資)需6.8元。

我廠開發的干濕物料粉碎機，產量高、消耗低，每小時可粉碎20噸以上，粉碎每噸煤渣成本(電費、磨損、工資)不超過2.5元。干濕物料粉碎機對頁巖，煤矸石等渣具有同樣粉碎效果。

可根據不同原料及要求加工定制相應機型。
濕料超細粉碎視頻（觀看更多物料視頻請進視頻中心）

可根據不同原料及要求加工定制相應機型。